1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer>

ГЛАВНАЯ   НОВОСТИ   КОНТАКТЫ   ВАКАНСИИ   ИНТЕРНЕТ-МАГАЗИН  СТАРТ                                                                                   

KIC-логотипRPI – индекс процесса оплавления (Reflow Process Index)

 Детализация

-  Контроль процесса для каждой платы

-  Управление данными качества оплавления и пропускной способности

 

-  Снижение себестоимости продукции

-  Качественные измерения, независимые от оборудования, персонала и расположения.

-  Автоматическое непрерывное профилирование

График 

Управление процессом оплавления

Печь оплавления это очень загруженное оборудование, контролирующее разнообразные переменные данные во время нагрева и охлаждения платы. Тем не менее, основные функции  печи очень просты.

А. Создание индивидуального термопрофиля для платы

B. Поддержание требуемой производительности

KIC RPI оптимизирует оба эти параметра во время постоянного обмена данными без помощи авторизированного персонала. По своей сути KIC RPI является программным обеспечением интегрируемым в паяльную печь.

 

Особенности

- RPI использует встроенные датчики замера нагрева и скорости конвейера для автоматического измерения и отображения следующей информации:

- Термопрофиль платы

- Соответствие термопрофиля заданному окну процесса

- Беспрерывное отображение данных:

  - Номер прошедшей оплавление платы

  - Название платы и ее идентификационный номер

  - Дата и время производства платы

  - Название печи

- Контроль процесса для платы

- SPC(Statistical Process Controll – статистический контроль процесса) и Cpk(индекс воспроизводимости процесса)  диаграммы

- Статистика дефектов и выхода годных

- Диаграмма Парето для вышедших за пределы заданной спецификации значений

 

Особенности RPI включают в себя:

- компьютерная оптимизация темпопрофиля;

- чтение штрихкода;

- программное обеспечение для удаленного наблюдения за процессом;

-сигнальное реле, объединенное с компьютером и позволяющее активировать световую и звуковую сигнализацию, а также блокировать работу конвейера печи;

- выделенная полоса.

 

Безопасная/Безостановочная/ Бесперебойная операция

- Нумерование ошибок и дефектов, происходящих в процессе оплавления

Ошибки оператора, включающие загрузку неверной программы или загрузку не тех плат. Возможность считывания штрих кода предотвращает ошибки такого рода

- Другой часто встречающийся дефект происходит, когда процесс выходит за пределы спецификации или вообще выходит из под контроля. RPI незамедлительно просигнализирует ответственному персоналу об этом и может остановить конвейер, если это потребуется

- SPC диаграмма предупредит инженера о грядущей проблеме, типичной, когда печь оплавления по-прежнему работает в пределах спецификации.

Заключение/Итоги

RPI показывает важнейшее выходное значение процесса оплавления, а именно, как точно термопрофиль соответствует заданной спецификации. Этот индекс не зависит от типа печи, типа платы, персонала или географического местоположения. Индекс термопрофиля наряду с производством продукции и ее данными независимы от ответственного персонала на столько, что печи оплавления могут сами поддерживать эффективность производства. RPI сконструирован для улучшения качества производства, путем обеспечения попадания каждой платы в окно спецификации. RPI поможет снизить себестоимость за счет повышения производительности, снижения количества поломок и ремонтов, а также уменьшения трудоемкости.

Калькуляция возможностей, DPMO и доходность

Общие возможности

(Количество плат) Х (Количество точек снятия термопрофиля) Х (количество спецификаций термопрофиля)=Общие возможности(2х5х5=50)

DPMO(количество дефектов на миллион событий)

(Количество ошибок/Общие возможности) Х 1000000

(4/50)х1000000=80000

Доход

100/Количество плат Х Количество плат с ошибками=% ошибок

100%-% ошибок= доходность

графики 

 

Компоненты системы

30 шт. Термопар встроенных в печь оплавления

1 шт. энкодер(измеряет скорость конвейера)

1 шт бокс e-TPU* для сбора данных по проводной связи

1 шт Авариное реле

1 шт Световая башня

Программное обеспечение KIC RPI

*e-TPU(ethernet Termocouple Processing Unit) – устройство обработки данных с тепмопар через сеть передачи данных еthernet в компьютер.

 график

Требования к системе

Минимальные системные требования

Двухядерный процессор с частотой 1 ГГц, 2 Гб оперативной памяти, 2 Гб свободного места на диске

Видеоразрешение 1024х768/ 16 бит

1 USB-порт(для скачивания данных)

1 USB-порт(для ключа)

1 порт Ethernet или 1 USB-порт с переходником Ethernet/USB

ОС Windows XP, Vista или 7(32- или 64-битная)